齿轮齿条是一种常见的机械传动方式，其中齿轮和齿条配合使用以传递动力。

工作原理：

齿轮齿条的工作原理基于齿轮的啮合原理。当齿轮齿条配合使用时，齿轮的每个齿都会与齿条的相应齿槽相啮合，从而实现动力的传递。通过改变齿轮的转速或方向，可以改变齿条的移动速度和方向。

齿轮齿条的种类：

齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类，如下：

1、齿轮按齿形可分类齿廓曲线、压力角、齿高和变位；

2、齿轮按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮；

3、按齿线形状齿轮分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮；

4、按轮齿所在的表面齿轮分为外齿轮、内齿轮，其中外齿轮齿顶圆比齿根圆大，而内齿轮齿顶圆比齿根圆小；

5、按制造方法齿轮分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

6、齿条主要分为直齿和斜齿条，别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。

齿轮齿条的精度等级：

国家标准对齿轮用齿轮副规定了13个精度等级。

分别用阿拉伯数字0、1、2、...…12表示，其中0级精度最高，其余各级依次降低，12级精度最低。齿轮副中两个齿轮的精度等级一般取相同等级，也允许取成不同等级，此时应按其中精度较低者确定齿轮副的精度等级。

13个精度等级中，目前0、1、2级精度的加工工艺水平和测量手段尚难推广，有待进一步发展，6级是基础级，也是设计中常用等级，采用滚齿、插齿等一般常用的加工方法久可以达到，可用一般计量器具进行测量。我们在非标应用中一般选取6-8级。

齿轮齿条安装注意事项

一、安装时，严禁用锤击装入法，以免损坏齿轮或其表面碰伤。

二、使用前应检查齿轮是否在全长上轻快均匀转动，如果有卡阻或明显轻重不均匀的现象，应检查安装是否正确。

三、在同一传动装置的两对啮合齿轮中，必须保证中心距不变，否则会影响传动比，甚至使齿轮不能正常啮合。

四、齿条应按规定的方向安装，不得反装。

五、在拆卸齿轮时，应先清除齿轮周围的杂物，防止杂物进入齿轮内腔。

六、使用中应经常检查齿轮的工作状况，如发现有磨损严重或损坏时应及时更换。

七、定期检查润滑系统，保证润滑油供应畅通。